メンテナンス・プロセスの標準化におけるコンピュータ化されたメンテナンス・マネジメント・システムの役割

The role of computerized maintenance management systems in standardizing maintenance processes.

写真クレジット:Pexels

複数の工場や拠点を持つ組織がコンピュータ化されたメンテナンス管理システムを採用する際には、メンテナンス作業とワークフローのプロセスを標準化することが主な目標です。

構造化されたアプローチをメンテナンスとタスクの実行に確立することの重要性を認識することは、初期の期待を超えています。メンテナンスプロセスの標準化は、設備の信頼性を高め、製品やサービスの品質を向上させ、コストのかかる非計画停止を防止することができます。さらに、標準化はビジネスの財務パフォーマンスや全体的なビジネス繁栄に多くの利点をもたらします。

このブログでは、標準化について掘り下げ、メンテナンスプロセスの標準化におけるCMMSの役割に焦点を当てます。

標準化の重要性

標準化の重要性を認識するために、まずその定義について説明しましょう。簡単に言えば、標準化とは、何かを一定の基準に合わせるプロセス、あるいはタスクを実行するためのシステマティックなアプローチを実装することを指します。

標準化の例は、私たちの周囲の様々な側面で広く見られます。国際標準化機構(ISO)が策定したような世界的に認められた標準があります。これらのISO製品標準は、法的に拘束力があり、専門家によって合意された国際的に認められた標準です。

アメリカ国立標準協会(ANSI)が推進する業界固有の標準もあり、米国内での自主規制標準と一致させることを調整しています。また、通信およびオペレーティングシステムなど、場所や産業固有の標準もあります。

メンテナンスシステムを実装するためには、さまざまなソリューションが用意されています。これには、生産からのダウンタイム報告を利用すること、コンピュータ化されたメンテナンス管理システム(CMMS)からのデータ分析が含まれます。これにより、すべてのステークホルダーにとってダウンタイムに関する明確な洞察が提供されます。

作業計画へのメンテナンスの遵守を確保すること、作成された作業指示の数と完了した作業指示の数を比較することは、貴重な洞察を提供します。これにより、計画された作業と反応的な作業のバランスを評価するのに役立ちます。

装置の状態による品質の失敗に対処すること、生産とメンテナンスチームの間の効果的なコラボレーションが不可欠です。理想的には、両チームは共通のコミットメントを持つメンテナンスプログラムを確立する必要があります。

メンテナンスパフォーマンス基準を設定するための労働力とコスト分析:資産リーダーは、分析のパラメータを選択する際に注意を払う必要があります。メンテナンスリーダーは、直接制御できる基準に焦点を当てるべきです。優れた出発点は作業指示の遵守です。さらに、多くの制御システムからは、設備のダウンタイムやライン速度データにアクセスできる場合があります。

現在の状況と目標を理解すること:組織の文化とコミュニケーションに適合することが、包括的な理解にとって不可欠です。予測保全などのプログラムを開始する場合、予期しない問題が発生したために設備費用が増加することが一般的です。したがって、すべての関係者を設備とそのメンテナンス要件の理解に巻き込むことが重要です。

CMMSでメンテナンスプロセスを標準化する方法

標準化が欠如していると、ビジネスに損害を与えることがあります。したがって、企業が生産性、効率性、および収益性を標準化するためにいかにして取り組むことができるでしょうか?まず、CMMSによって広く受け入れられているアプローチのいくつかを探ってみましょう。

CMMSを実装することは、設備のメンテナンス標準化を効率化するための効果的な方法です。CMMSプログラムやデジタル標準作業手順による計画的なメンテナンススケジューリングを通じて、企業は設備のパフォーマンスを最適化し、非計画の停止時間を最小限に抑えることができます。

リアルタイムデータをキャプチャし、平均障害間隔(MTBF)や平均修理時間(MTTR)などの主要パフォーマンス指標(KPI)に関するクラウドベースのレポートを生成することにより、CMMSは、労働者間の互換性、相互運用性、および説明責任を確保します。さらに、クラウドベースのCMMSソリューションは、インターネット接続があればどこからでもデータにアクセスできるため、費用対効果が高く、アクセスしやすくなっています。

CMMSプログラムは、設備のメンテナンスワークフローを効率的に組織するのに役立ちます。その結果、企業は、条件ベースのメンテナンス、予測保全、反応的メンテナンスなど、さまざまなメンテナンス戦略を実施することができます。業界の専門家は、最も効果的な設備メンテナンス戦略は、複数のメンテナンスワークフローから要素を組み合わせ、包括的なカバレッジと最適化された設備パフォーマンスを保証することです。

基準を設定するだけでは十分ではありません。ビジネスは常に改善を目指す必要があります。主要パフォーマンス指標(KPI)を設定し、継続的な改善に焦点を当てることは、市場で競争力を獲得するために重要です。確立された基準に対するパフォーマンスを一貫して監視・評価することで、企業は改善のための領域を特定し、継続的な進歩を促進することができます。

これらのアプローチを採用することで、企業は標準化を強化し、生産性、効率性、そして市場での大成功をもたらすことができます。

標準化は、企業の生産性と効率性を向上させる上で重要な役割を果たします。競争力のある市場で、FieldCircleのような素早いコンピュータ化されたメンテナンス管理システムソフトウェアは、産業メンテナンスプロセスにおいて不可欠です。

We will continue to update VoAGI; if you have any questions or suggestions, please contact us!

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